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三邊封制袋機采用PLC微機控制、雙伺服雙變頻調(diào)速,，光電監(jiān)控糾偏,，氣動傳送等技術，集機光電于一體,，采用全自動放卷,、對切、張力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),，五排橋梁式縱封燙刀熱封和循環(huán)水冷卻粘合裝置,、加熱溫度Pc控制，按照需要可以增加各種異型袋輔助制袋裝置,。

整機具有自動化程度高,、制品質量好、通用性強等特點,。

用于生產(chǎn)各種塑-塑,，紙-塑的已復合材料，是各種中封袋,，三邊封的理想制袋設備,。

1、制作三邊封袋的前提：使用上料架,，通過一個氣缸控制鐵桿上下滑落,，方便上料，卷筒用螺扣扣死,。上料后用一低壓寬袋捆膜,。卷筒逆時針轉動。

2、采用尾架膠輥,，將兩膠輥壓緊,，由一個小電機帶動其轉動，牽引薄膜,。

3,、收料膠輥，上下二根,，輪流替換收料,。

4、制作三邊封袋的中間過程,，進行印刷步驟：印刷機前面二根上下鐵輥,，上放料，下收料,。鐵輥前有追蹤機,，直到跟蹤料的左右擺動誤差，控制印刷誤差距離1mm內(nèi),。

5,、卷簾一般用涼席或塑料作成，主要起到一個壓料,，張力控制的作用,。光標后有一個電感，偵測前方有無薄膜來控制尾架膠輥電機的運轉和停止,。有則停,，無則動。

6,、暫停板：不銹鋼制成,，起到放平薄膜、防止袋子褶皺,、保證袋子尺寸的功能,，因此暫停板要平。薄膜上方可放輕的物品壓平薄膜,。

7,、光眼：通過跟足蹤三邊封袋子的印刷顏色不段的變化來控制袋子的長度，切割位置,，以及色標的長度,。光眼可通過調(diào)兩端螺絲前后移動，光眼停位糾正（2-3mm）,?？梢栽诠庋壅龑χ谋∧は路綁|張白紙增加它的靈敏性,。如果圖案復雜，也可以在圖案上墊層白紙,，保證光眼下方圖案呈直線,，前后無其它顏色，圖案干擾,。

光眼選位：

①較平的直線,。②圖案前無其它圖案干擾，否則影響光眼停位,。

8,、三邊封袋中最重要的一步：封口

封刀呈三角形，兩端各有一組滾輪,，保證薄膜在封刀處平直運行,。墊刀滾輪一般為耐熱的硅膠滾輪。刀上和硅膠滾輪上都有一層耐熱膠布,。封刀兩端有兩個銅瓦,，控封刀上下，控因此此處要經(jīng)常加潤滑油,。

9,、換刀布：先用砂紙打磨封刀；將刀布貼在刀中間,，朝兩側趕，避免刀布中間有氣泡,，褶皺,，否則會導致虛封。

10,、如果三邊封袋制作的前十步有誤差的話可以采用調(diào)位杠：通過調(diào)節(jié)螺絲來控制鐵杠的高低,，進而調(diào)節(jié)薄膜切割的位置。

11,、瓦楞膠輥：上有彈簧,，避免靜電導致膜纏滾輪上，有一專門電機控制其運轉,。封刀前和切刀后都有專門的除靜電裝置（一鐵桿,，上有一排鐵針）。

12,、三邊封袋最后的步驟是采用切刀進行切割：有上下兩個切刀,，下切刀固定，刀刃向上傾斜5°角左右,，靠上切刀下落切割薄膜,。切刀多為鑄鐵，刀兩端加潤滑油?？赏ㄕ{(diào)節(jié)上切刀固定螺絲來控制其和下切刀接觸時的前后距離,。

13、折疊：折疊分三步,，制袋機自動折疊,。如果客戶要求包裝時字朝外，上卷時,，卷筒是順時針旋轉的,。如果字朝里，上卷時,，卷筒是逆時針旋轉的,。

14、三邊封袋在這個時候就可以進行包裝了,，可根據(jù)客戶要求包裝,，用塑料袋或紙箱包裝

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