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三邊封制袋機(jī)采用PLC微機(jī)控制,、雙伺服雙變頻調(diào)速，光電監(jiān)控糾偏,，氣動傳送等技術(shù),，集機(jī)光電于一體，采用全自動放卷,、對切,、張力調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，五排橋梁式縱封燙刀熱封和循環(huán)水冷卻粘合裝置,、加熱溫度Pc控制,，按照需要可以增加各種異型袋輔助制袋裝置。

整機(jī)具有自動化程度高,、制品質(zhì)量好,、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。

用于生產(chǎn)各種塑-塑,，紙-塑的已復(fù)合材料,，是各種中封袋，三邊封的理想制袋設(shè)備,。

1,、制作三邊封袋的前提：使用上料架，通過一個氣缸控制鐵桿上下滑落,，方便上料,，卷筒用螺扣扣死。上料后用一低壓寬袋捆膜,。卷筒逆時針轉(zhuǎn)動,。

2、采用尾架膠輥，將兩膠輥壓緊,，由一個小電機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動,，牽引薄膜。

3,、收料膠輥,，上下二根，輪流替換收料,。

4,、制作三邊封袋的中間過程，進(jìn)行印刷步驟：印刷機(jī)前面二根上下鐵輥,，上放料,，下收料。鐵輥前有追蹤機(jī),，直到跟蹤料的左右擺動誤差,，控制印刷誤差距離1mm內(nèi)。

5,、卷簾一般用涼席或塑料作成,，主要起到一個壓料，張力控制的作用,。光標(biāo)后有一個電感,，偵測前方有無薄膜來控制尾架膠輥電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和停止。有則停,，無則動,。

6、暫停板：不銹鋼制成,，起到放平薄膜,、防止袋子褶皺、保證袋子尺寸的功能,，因此暫停板要平,。薄膜上方可放輕的物品壓平薄膜。

7,、光眼：通過跟足蹤三邊封袋子的印刷顏色不段的變化來控制袋子的長度,，切割位置，以及色標(biāo)的長度,。光眼可通過調(diào)兩端螺絲前后移動,，光眼停位糾正（2-3mm）?？梢栽诠庋壅龑χ谋∧は路綁|張白紙增加它的靈敏性,。如果圖案復(fù)雜,，也可以在圖案上墊層白紙，保證光眼下方圖案呈直線,，前后無其它顏色,，圖案干擾。

光眼選位：

①較平的直線,。②圖案前無其它圖案干擾,，否則影響光眼停位。

8,、三邊封袋中最重要的一步：封口

封刀呈三角形,，兩端各有一組滾輪，保證薄膜在封刀處平直運(yùn)行,。墊刀滾輪一般為耐熱的硅膠滾輪,。刀上和硅膠滾輪上都有一層耐熱膠布。封刀兩端有兩個銅瓦,，控封刀上下,，控因此此處要經(jīng)常加潤滑油,。

9,、換刀布：先用砂紙打磨封刀；將刀布貼在刀中間,，朝兩側(cè)趕,，避免刀布中間有氣泡，褶皺,，否則會導(dǎo)致虛封,。

10、如果三邊封袋制作的前十步有誤差的話可以采用調(diào)位杠：通過調(diào)節(jié)螺絲來控制鐵杠的高低,，進(jìn)而調(diào)節(jié)薄膜切割的位置,。

11、瓦楞膠輥：上有彈簧,，避免靜電導(dǎo)致膜纏滾輪上,，有一專門電機(jī)控制其運(yùn)轉(zhuǎn)。封刀前和切刀后都有專門的除靜電裝置（一鐵桿,，上有一排鐵針）,。

12、三邊封袋最后的步驟是采用切刀進(jìn)行切割：有上下兩個切刀,，下切刀固定,，刀刃向上傾斜5°角左右，靠上切刀下落切割薄膜,。切刀多為鑄鐵,，刀兩端加潤滑油,。可通調(diào)節(jié)上切刀固定螺絲來控制其和下切刀接觸時的前后距離,。

13,、折疊：折疊分三步，制袋機(jī)自動折疊,。如果客戶要求包裝時字朝外,，上卷時，卷筒是順時針旋轉(zhuǎn)的,。如果字朝里,，上卷時，卷筒是逆時針旋轉(zhuǎn)的,。

14,、三邊封袋在這個時候就可以進(jìn)行包裝了，可根據(jù)客戶要求包裝,，用塑料袋或紙箱包裝

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